二維運(yùn)動混合機(jī)操作程序：a)運(yùn)行前檢查：（1）料筒內(nèi)部是否潔凈、干燥；（2）驅(qū)動輪部位有無夾帶雜物；（3）擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。b)空載試運(yùn)行：（1）檢查料筒旋轉(zhuǎn)方向，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。按“轉(zhuǎn)動開”按鈕，檢查料筒混料時的轉(zhuǎn)向是否正確。帶左旋導(dǎo)向板的應(yīng)該反時針轉(zhuǎn)，帶右旋導(dǎo)向板的則應(yīng)順時針轉(zhuǎn)。如轉(zhuǎn)向不對，則需通知電工調(diào)換電機(jī)接線相序。（2）檢查擺動、轉(zhuǎn)動和出料的點動控制是否有效。（3）檢查2個（4個）擋輪是否著力均衡。（4）檢查整機(jī)運(yùn)行狀況，如有不平穩(wěn)或異常響聲等不正常情況，應(yīng)立即向車間匯報，排除故障后方可投入生產(chǎn)。c)進(jìn)料：打開進(jìn)料口蓋子上的接管卡箍，取下盲蓋，裝上抽料專用裝置后卡緊。隨后，接上抽氣和抽料軟管。按“擺動點動”按鈕，將料筒進(jìn)料口一端擺動到高于水平的位置，啟動氣泵或真空泵抽料。進(jìn)料量不能過設(shè)備規(guī)定的裝料容積和裝料重量。進(jìn)完料，卸去抽料裝置，再加上盲蓋卡緊。d)定時：按急停鍵打開電源開關(guān)，按設(shè)置按鈕,時間顯示亮，按△鍵可調(diào)整數(shù)字的大小，左邊出料點動鍵為移位鍵，設(shè)置好數(shù)字后按此鍵可移動到前一位數(shù)字的設(shè)定，依此類推，將混一批料所需時間設(shè)定好后按設(shè)置鍵保存。e)混合：按“轉(zhuǎn)動開”和“擺動開”按鈕，料筒進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)動和擺動，物料隨之運(yùn)動、混合。設(shè)定時間到，設(shè)備運(yùn)動自行停止。f)卸料：按“擺動點動”按鈕，使料筒出料口高于水平位置，打開出料口蓋子，將接料桶放置在出料口相應(yīng)位置。再按“擺動點動”按鈕，使出料口下降到適宜的位置。然后，按“出料開”按鈕，物料自動卸出。待物料全部卸完，按“出料關(guān)”按鈕，接著關(guān)掉總電源。g)清潔設(shè)備，待用。三維混合機(jī)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量的方式： 在通過混合機(jī)進(jìn)行物料混合加工時為了達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量，就要注意結(jié)合每天物料的加工總量來計算選擇合適的設(shè)備進(jìn)行物料混合加工，因為每臺混合設(shè)備一次加工量都有規(guī)定范圍，而且也需要一定的操作時間才可以完成物料的混合加工，所以設(shè)備的選型很主要，也直接決定了每天的生產(chǎn)量，因此為混合機(jī)許多用戶在粉料、粉體混合混合機(jī)方面用原有的立式錐形混合混合機(jī)，由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，建議選擇混合機(jī)，該混合機(jī)混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時間短，殘留量也少。
混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，但混合機(jī)非常堅固，門開關(guān)靈活，這樣很容易取樣和清洗，之前小編為大家講了很多關(guān)于V型混合機(jī)的原理、應(yīng)用和維護(hù)等，一直沒有講過清理這方面的知識，清理機(jī)械是一個很重要的一道程序，特別是對于混合機(jī)，一定要將本次的剩余混合物料清理干凈，以便下一次正常使用。 1.打V型混合機(jī)稱門和倉門，用氣管往里吹，吹凈表面灰塵與積料。 2.拔掉V型混合機(jī)氣管或是把氣管彎折也行螺帶混合機(jī)是混合機(jī)的一種，它主要用與精細(xì)化工品、硬材料、陶瓷材料、電子、食品等材料進(jìn)行更好的混合。 對剪切敏-感的結(jié)晶體粉末，批量產(chǎn)品混合,將液體混合進(jìn)固體。 螺帶混合機(jī)的安裝和調(diào)試 1、機(jī)器就位后須按放平穩(wěn)，并用地腳螺釘固定。 2、試車前應(yīng)先將機(jī)器的內(nèi)腔清洗干凈，并將前蓋用星形把手鎖緊。 干粉混合機(jī)的種類繁多,目前中國市場上常用干粉混合機(jī)大致有以下幾種：
1、雙螺旋錐形混合機(jī)
A、混合空間為倒圓錐型，桶體內(nèi)有兩條、三條或單條螺旋軸在自轉(zhuǎn)的情況下又沿著桶壁公轉(zhuǎn)，電機(jī)減速機(jī)等動力裝置處于混合機(jī)的上端。
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