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怎么根據物料的不同選購優(yōu)勢高效的混合機？ |
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混合機是使用機械力和重力等效果，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機械廣泛用于制藥、食品、化工、農業(yè)、建筑等各類工業(yè)生產和日常生活中。 制藥混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物，如在制藥職業(yè)，把不同成分的原料均勻混合在一起組成復方;還可以增加物料觸摸表面積，以促進化學反應;還能夠加快物理變化，例如粒狀溶質參加溶劑，經過混合機械的效果可加快溶解混勻。 粉狀、粒狀固體物料混合機多為間歇操作，目前市場上有V型混合機、三維混合機和槽型混合機這三種機型。 混合時要求一切參與混合的物料均勻分布�；旌系某潭确譃楸ж摶旌�、隨機混合和徹底不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機械中的混合程度，取決于待混物料的份額、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時刻等要素。 流動性好的顆粒狀固體物主要是靠容器自身的反轉，或靠裝在容器內運動部件的效果，反復地翻動、摻和而得以混合，這種狀況一般使用V型混合機。 流動性不是很好、份額差別比較大的物料靠單純的反轉效果是不行的，需要多方位多角度的效果才能夠做到充沛混合。這種狀況一般使用三維混合機或許多維混合機。 流動性很差的、互相發(fā)作粘附的顆�；蚍蹱罟腆w，則常需用帶有機械翻動和壓、輾等動作的混合機，這種狀況一般使用槽型混合機。 混合設備在選型時，很少只是根據一系列獨立試驗中得到的混合物質量來確定混合機型式。一般，要歸納考慮混合物質量和不同混合設備類型對過程的相容性，初始挑選時首先將不相容的混合設備篩選。這些相容性首要指以下內容： 1、產品的純凈度 在很多工業(yè)加工過程中，產品的純凈度是最重要的，為防止批量操作之間的污染，每次運用后，混合設備有必要完全清洗。為適應這一條件，混合機內部形狀要光滑，內標明應進行高精度拋光處理，而且要易于清洗操作。為防止光滑油或許產生的污染，軸承與密封件不應該與混合物直接觸摸，或安放在混合物上面。轉筒式混合機——即常見的雙圓錐混合機、V型混合機、二維運動混合機等都能滿意上述的所有要求，具有簡單的外形，并且混合機內部與旋轉部分無觸摸。 而帶有復雜葉輪設備的低速對流混合設備，不僅存在著清洗問題，而且所有對流混合設備均存在混合物與光滑標明觸摸的或許性，如臥式螺帶混合機、錐形混合機等。此外，不少混合機也不適用于產品標準經常變化，并需完全清洗的加工環(huán)境。 2、混合機密閉性 混合機選型時，除要考慮能提供高純度的產品外，還有必要考慮粉塵溢出并污染環(huán)境等環(huán)保問題。從健康、安全及經濟視點考慮，應盡或許削減粉塵溢出，將粉料悉數密封在封閉的混合容器中操作。但加料和卸料操作時，密閉容器有必要打開，此時將有一些細粉塵溢出彌散到周圍空氣中，也應采納相應辦法盡量削減污染。 工況條件的內容比較廣泛，包括物料的各項物理特性和化學特性及其對混合設備的影響、物料在混合過程有無特別處理要求以及混合機的設備空間等等，更因為各種條件約束的程度都不盡相同，因而很難有一個清晰的規(guī)范，在這里只能就一般情況下工況條件對挑選混合機及其重要結構的影響作淺略剖析： 1、關于比重不同的物料，混合設備除結構強度和功率不同外，其出料門、轉子、機體等結構方法乃至轉速等性能參數也往往有較大的區(qū)別，不能把其簡單地看作部分加強或功率縮放。如螺帶混合機混合啤酒花一般選用雙頭雙層的寬螺帶，而混合鐵紅粉則常用單層交織螺旋螺帶，而目兩者其他結構也有十分明顯的區(qū)別，轉速差異也很大。 2、關于粒度較細的物料，要特別注意生產設備的密封性，一起其殘留量也要仔細考慮。例如用雙軸槳葉無重力混合機混合面粉時，最好要一起選用90°全長大開門、噴吹自清體系、斜鍥式出料門和軸端氣密封結構，以便更好地保證密封和下降殘留，另外最好選用上口布袋排氣來代替回風管，防止混合時細面粉過多地從回風管口噴出。 3、多方位考慮其它特別物性對挑選設備的影響。如流動性較差或液體添加較多的物料，可根據具體情況合理選用剪切混合作用較強的犁刀、飛刀、破碎輥等組織;磨損較快的組織要作耐磨處理或設計成能夠調理和替換;因物料粘結而需求經常整理的設備應該設置刮刀等自清設備和便利快捷的整理門;外形或顆粒狀況不允許破壞的物料，則適宜選用容器回轉式混合機等。首要依托對流混合和擴散混合并且混合過程比較柔和的設備等等。 4、關于需求加熱或隨同化學反應的物料混合，除挑選恰當的制造原料和溫度操控結構外，還要注意溫度變化對設備組織本身的影響。如出料門最好選用小開門結構，如果有必要運用大開門結構時，一定要選用斜鍥式出料門等有主動補償才能的出料結構方法，防止因出料部位受熱變形而下降密封的可靠性;一起設備主軸和轉子等組織設計時也要采納必要的線膨脹補償辦法。 5、設備空間也是挑選混合設備時經常需求考慮的問題。如臥式混合機一般適用于面積大而高度有約束的場合，立式混合機則相反，立式混合機適用于空間狹小的場合，而無重力混合機和v型混合機與相同標準的其它混合設備相比，占用空間一般要大得多，但其也有便于移動、安置便利的長處。當然，除混合機本身的設備尺度外，合理的現場安置和設備方法也能有效地改善混合機設備空間條件�；旌蠙C攪拌混合設備的誕生與廣泛應用是伴隨著社會進步，科技創(chuàng)新逐步發(fā)展而來的。如果留心會發(fā)現，攪拌混合的現象層出迭見的發(fā)生在生活的諸多細節(jié)中，甚至圍繞在你我的左右。常見的就是油墨，膠水，涂料等液體攪拌機，這一系列都是通過物料的高速攪拌以達到理想的物理，化學過程的操作。 粉塵爆炸指 一步法制粒機（也稱流化床制粒機）集混合、制粒、干燥于一體，制粒成品顆粒較松，粒度40～80目左右。其特點是生產效率高、勞動強度低、受外界污染低和成品顆粒整齊，缺點是電耗較高，控制參數因品種而異。 制粒機使用準備工作 1.檢查潔凈區(qū) 作為一種控制簡單、效率高的新型動力混合機，一維混合機的結構科學合理，且易于清洗和維護。 一維混合機是指在工作時，加載圓筒圍繞中心軸作旋轉運動。由于筒體在沒有任何軸式混合的情況下運行，因此沒有污染物料，符合GMP和FDA的生產要求。 每種設備在出廠前都要進行檢查，以便于設備能符合出廠的要求，滿足銷售需求。對于臥式螺帶混合機而言也是一樣的，為了保證臥式螺帶混合機銷售后的正常使用，臥式螺帶混合機在出廠前有些事項需要注意，下面我們就來了解一下臥式螺帶混合機出廠的檢查規(guī)則�！ ∫�、每臺臥式螺帶混合機須經制造廠檢驗部門檢驗合格，并附有合格粉體混合機是我公司推出的一款新產品，是我公司技術人員在吸取國內外先進技術的基礎上，結合我公司的生產經驗精心研制而成的新型攪拌混合設備，本設備采用手工進料和封閉碟形閥出料結構，可以實行無粉塵操作，同時物料在混合時沒有機械擠壓和強烈摩擦，可以保持物料顆粒完好無損，本機混合采用不銹鋼制造，對混合物料無任何 |
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