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高速混合機的熱源由蒸汽、電加熱和混合物料自磨擦生熱而獲得熱量,使物料混合保持均勻性好、分散性高等優(yōu)點,是一種具有廣泛用途的新型設備。高速混合機將投料，出料，真空，加熱，冷卻等特殊裝置優(yōu)化的更穩(wěn)定，更方便。主要用于：聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠必備的設備之一。由于低的圓周速度，同樣適用于危險場所。自由流動固體物料正位移攪拌。懸臂軸結(jié)構(gòu)，軸承端不與物料接觸。大大提高了高速混合機的穩(wěn)定性，攪拌槳與容器壁之間間隙非常小，以防止物料粘結(jié)。標準化的攪拌驅(qū)動箱以確保運行穩(wěn)定、維修成本低。該實驗室高速混合機機組系引進、消化、吸收國外技術(shù)研制而成，電器控制采用進口原件并配置PLC及新的電腦控制，具有自動化程序高，混合效果好，熱混具有自摩擦和電加熱功能。高速混合機主要用于聚氯乙稀、橡膠樹脂及其它物料均勻混合,聚丙稀、聚乙稀粒料著色,吸濕性樹脂制品前干燥和再生橡膠脫硫.石棉制品、電碳行業(yè)、氨基粉、滅火劑、涂料、制藥、煤粉混合加工,日用化工等各種物料的混合.高速混合機廣泛應用于精細化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、醫(yī)藥化肥和金屬粉末有更好的混合。對剪切敏感的結(jié)晶體粉末，批量產(chǎn)品混合,將液體混合進固體。螺帶混合機的投料次序物料混合是很多生產(chǎn)加工領(lǐng)域中都會注重的加工方式，這個加工步驟也是很多生產(chǎn)工作的基礎(chǔ)，而在進行物料混合操作的過程中，如果物料無法充分接觸，并按照規(guī)定完成物理化學反應的話，就無法達到理想的生產(chǎn)目的，還會嚴重危害到生產(chǎn)效率的高低，所以現(xiàn)在很多工作領(lǐng)域都會重視臥式螺帶混合機的應用，這種設由料筒、上機架（搖床）、下機架、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、擺動機構(gòu)和電氣裝置組成。轉(zhuǎn)動機構(gòu)選用擺線針輪減速機，位于上機架內(nèi)。工作時，減速機通過鏈輪、鏈條帶動主動軸，再通過驅(qū)動輪使料筒旋轉(zhuǎn)。擺動機構(gòu)位于下機架內(nèi)，選用蝸輪蝸桿減速機或者擺線針輪減速機。工作時，電動機通過皮帶輪或鏈輪傳動給減速機，然后再通過連桿組件搖動上三維混合機對生產(chǎn)工作的好處現(xiàn)在很多加工場所中使用的三維混合機在結(jié)構(gòu)設計方面進行了很大的調(diào)整，所以這種混合機和種類的設備有很大的差異，三維混合機設備在工作期間可以通過雙層螺旋進行物料混合，這樣裝置中的物料可以更快更好的完成加工程序。三維混合機 工作原理： 該機在運行中，由于混合桶體做多方向運轉(zhuǎn)動作，加速了各種物料在混合過程中的流動和擴散，同時避免了一般混合機因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象，能確�；旌衔锪系钠焚|(zhì)。 結(jié)構(gòu)：該機由機座、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、多向運動機構(gòu)、混合筒等部件組成。與物料直接接觸的混合筒 V型混合機系列產(chǎn)品是由桶體剖成４０度角后組合的不等高混合桶體，故較一般W型混合機混合效果較好,它適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。該機結(jié)構(gòu)合理、簡單、操作密閉，進出料方便，(人工或真空加料)筒體采用不
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